erzielen.
Warum diese Methode?
- höchste Nachvollziehbarkeit (wer hat was wann gezählt?)
ohne, dass eine komplexe Logik an Unterlagerorten im Tagesbetrieb notwendig wäre.
Die empfohlene Vorgehensweise - Prozessübersicht
Die empfohlene Vorgehensweise - Schritt für Schritt
Vorbereitung
- Geräte werden vorab getestet.
Struktur schaffen: Unterlagerorte definieren & Barcodes vergeben
scannt und sofort im richtigen Bereich zählt. Diese können über die Lagerortekonfiguration gedruckt werden
Export der Hauptlagerbestände als Vorbereitung
Exportieren Sie über "Lager => Berichtswesen => Bestand" die aktuellen Lagerstände des zu inventierenden Lagers. Dieser Export dient als Datensicherung aber auch zur Möglichkeit für vorher/nachher Vergleiche.
Zählung über die Teams (Barcode gestützt)
Achtung: Validierung eines Produkts erst, wenn alle Produkte eines Typs an dem der Person zugewiesenen Lagerbereich gescannt wurden. In der Praxis kann das so aussehen, dass ein Gerät einen zugewiesenen Bereich der Filiale scannt und erst zum Schluss 1x auf Validieren klickt.
Lagerbuchungen vornehmen
Nachdem sämtliche Bestände im eigentlichen Filiallager gebucht sind, müssen nun folgende Schritte durchgeführt werden:
- Setzen der Lagerbestände im Filiallager auf "0" (über Lager => Vorgänge => Bestandsaufnahme - dort alle Zeilen markieren und Aktion => Auf 0 setzen aktivieren) => 0 Zählung anwenden
- Buchungen in den Zähllagern bestätigen, dazu ebenfalls in der Bestandsaufnahme die Zeilen markieren und auf "Alle anwenden" klicken (Falls noch nicht bestätigt)
- Umbuchen des Zähllagers auf Hauptlager, dazu die Mengen im Zähllager auswählen und auf "Umbuchen" klicken, und das entsprechende Hauptlager wählen.
Achtung: Die Funktion "Leeren" setzt nicht die Produkte auf 0 sondern die gezählte Menge, daher diese Funktion nicht verwenden.
Nachbearbeitung und Archivierung
- Lessons Learned festhalten
Fazit
In folgendem Video haben wir nochmal die wichtigsten Themen zur Lagerinventur im Filialbetrieb angeführt:
